西門子快速熔斷器熔體得材料熔點低、導電性能好、不易氧化和易于加工。要求高壓熔斷器熔體得材料熔點低、導電性能好、不易氧化和易于加工。一般有鉛、鉛錫合金、銀等金屬材料。一般有鉛、鉛錫合金、鋅、銅、銀等金屬材料。用這些材料制成的熔體截面積相當大，但導電性能差，用這些材料制成的熔體截面積相當大，西門子快速熔斷器熔斷時產(chǎn)生的金屬蒸汽太多，對滅弧不利。因此在電壓為1000V以上裝置中，不宜以上裝置中，金屬蒸汽太多，對滅弧不利。因此在電壓為以上裝置中采用這些材料制成的熔體。

 

　　西門子快速熔斷器主要由熔體、外殼和支座3部分組成，其中熔體是控制熔斷特性的關鍵元件。熔體的材料、尺寸和形狀決定了熔斷特性。熔體材料分為低熔點和高熔點兩類。低熔點材料如鉛和鉛合金，其熔點低容易熔斷，由于其電阻率較大，故制成熔體的截面尺寸較大，熔斷時產(chǎn)生的金屬蒸氣較多，只適用于低分斷能力的熔斷器。高熔點材料如銅、銀，其熔點高，不容易熔斷，但由于其電阻率較低，可制成比低熔點熔體較小的截面尺寸，熔斷時產(chǎn)生的金屬蒸氣少，適用于高分斷能力的熔斷器。熔體的形狀分為絲狀和帶狀兩種。改變變截面的形狀可顯著改變熔斷器的熔斷特性。熔斷器有各種不同的熔斷特性曲線，可以適用于不同類型保護對象的需要。

 

　　西門子快速熔斷器的熔體裝在熔斷體內。然后插在支座或直接連在電路上使用。熔斷體是兩端套有金屬帽或帶有觸刀的*密封的絕緣管。這種熔斷器的絕緣管內若充以石英砂，則分斷電流時具有限流作用，可大大提高分斷能力,故又稱作西門子快速熔斷器。若管內抽真空,則稱作真空熔斷器。若管內充以氣體，則稱作熔斷器，其目的是改善滅弧性能。由于石英砂,真空和氣體均具有較好的絕緣性能，故這種熔斷器不但適用于低壓也適用于高壓。